Mikrowellenöfen verwenden hochfrequente elektromagnetische Wellen (2,45 GHz), um die internen polaren Moleküle (wie Wasser und Kristallwasser) des Materials zu stimulieren, um durch hochfrequente Vibrationsreibung Wärme zu erzeugen und so eine interne Erwärmung zu erreichen. Im Vergleich zu traditionellen Wärmeleitungsverfahren wird die Heizeffizienz um mehr als 30 % erhöht, und die Temperaturgleichmäßigkeit ist besser.
Schubplatten-/Rollendesign: Das Material bewegt sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch die Schubplatte oder den Roller und durchläuft Vorheiz-, Heiz-, Isolations- und Kühlphasen, was für die kontinuierliche Produktion geeignet ist.
Temperaturkontrolle: Es wird ein Mehrpunkt-Temperaturmessung + Leistungsanpassungssystem verwendet, und die Temperaturgenauigkeit kann ±5℃ erreichen, was den Anforderungen der Industrie an hohe Temperaturen (bis zu 1600℃) entspricht.
Der Energieverbrauch liegt 30 % - 50 % unter dem von traditionellen Elektroöfen und Gasöfen und ist besonders geeignet für Szenarien, die eine schnelle Erwärmung erfordern (wie Mica-Kalzinierung und Metallreduktion).
Keine Abgasemissionen, Verringerung der Entstehung von schädlichen Substanzen, und das Material wird gleichmäßig erhitzt, um ein Kochen zu vermeiden. Unterstützt den 24-Stunden-Betrieb, anpassbares Design (wie Vakuum-/Atmosphärenschutzumgebung) und ist geeignet für chemische, metallurgische, Baustoff- und andere Industrien.










